等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安 全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。那么它的原理是什么呢？等離子堆焊設(shè)備廠家比亞特的小編來介紹下：

　　等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子堆焊機(jī)廠家認(rèn)為等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化??；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率，美觀的成型以及堆焊過程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動化。

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