等離子堆焊與其他等離子設備相同，都是以電弧為熱源，并通過高溫將合金粉末與工件基體加熱融化然后凝固在一起，冷卻以后能形成性能強，強度高的合金層，有效的保證了工件的性能。等離子堆焊都有哪些優勢呢？全自動截齒焊接生產線廠家比亞特自動化來介紹下：

　　等離子堆焊的優勢：

　　1、等離子堆焊的合金層與工件基體結合強度比較高；

　　2、包覆焊接速度，低稀釋率；等離子堆焊電弧的稀釋可以以5％的被控制到15％或更小；

　　3、等離子堆焊的組織較為緊密，并且成型以后較為美觀，生產加工過程中能夠簡單的實現自動化，有效的提高了生產率；

　　4、可以在沒有復雜的預處理中的應用，粉末直接等離子弧的表面的銹和油的金屬部件；

　　5、相比于其他類型的等離子設備構造更加便利，耗能低、實用性強，并且維修方便。

　　等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業，如各類閥門密封面（常規的閘閥、截止閥、止回閥、安 全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損后的修復等，其應用前景非常廣闊。

　　比亞特自動化設備有限公司長期從事高中頻截齒焊接設備、合金顆粒焊接設備及工藝的研究及生產，公司吳總憑借11年的焊接經驗帶領公司員工努力開拓新的焊接工藝市場。