堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應用于各個工業部門零件的制造修復中。為了更有效地發揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能，即優 質、高 效、低稀釋率的堆焊技術。堆焊與其它表面處理方法相比有哪些優點呢？合金顆粒懸浮堆焊廠家比亞特的小編來為您介紹下：

　　1、因為堆焊加工工藝是根據電焊焊接來提升或修復零件規格，或在零件容貌得到具備不凡特性的鋁合金層，因此嫻熟掌控焊接方法、可操作性強的工作人員并不艱難。

　　2、堆焊層與對接焊縫協同為冶金工業協同，協同抗壓強度高，耐沖擊特性好。

　　3、堆焊層薄厚大。一般狀況下，堆焊層薄厚可在2～30mm范疇內調節，更合適不容樂觀損壞。

　　4、節儉成本費，合理性好。當產品工件的常規材料為一般材料，容貌覆以高鋁合金時，不僅降低了制造成本，而且節儉了很多貴重金屬。在產品工件檢修過程中，有效挑選堆焊鋁合金，對損傷產品工件容貌開展堆焊修補，能夠大大的耽誤產品工件的使用期，耽誤檢修周期時間，降低生產成本費。

　　5、它有利于調節堆焊金屬材料的成份和特性，常見的焊絲、電弧焊接堆焊焊條或藥芯焊絲，能夠設計方案各種鋁合金管理體系以融入差除此之外工作中標準。