比亞特自動化設(shè)備有限公司
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關(guān)于截齒加工的步驟,小編上次為大家分享了前幾個步驟,接下來小編將繼續(xù)為大家分享截齒加工的步驟:
1.進(jìn)行鍛件的加熱:按下IGBT的“主電源打開”按鈕啟動主電源(中頻/高頻/超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備),將控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)程”位置,打開遠(yuǎn)程操作箱中的“逆變器”開關(guān),然后再慢慢調(diào)整“電源調(diào)整”切換到規(guī)定電源開始產(chǎn)生。當(dāng)拾取器拾取到感應(yīng)線圈的出口時,將檢測溫度是否在920-950℃之間,如果有錯誤,則會及時調(diào)整功率。
2.進(jìn)行擠壓焊頭:釬焊片熔化后,煤去掉齒并擠壓合金頭,使熔化的焊接液均勻地包圍合金頭,從而使產(chǎn)品滿足其適當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求。
3.選料的淬火:把焊接好的鍛件進(jìn)入到適當(dāng)濃度的淬火池中,需要嚴(yán)格把握淬火液(好富頓淬火液)的溫度(需要低于45℃)。
4.工件進(jìn)行回火:根據(jù)設(shè)定的溫度對截齒進(jìn)行回火,從而及時更換固定工件的機(jī)架,再將回火的截齒冷卻至室溫。
5.進(jìn)行工件拋丸:對已經(jīng)回火的工件進(jìn)行拋丸清理,及時檢查產(chǎn)品是否合格,盡快挑選出不合格的產(chǎn)品,并在下一個生產(chǎn)過程中進(jìn)行維修處理。
6.安裝卡簧:合格的截齒需要按要求配備彈性擋圈,在此期間給加油器加熱并檢查防銹油是否足夠充足。
7.工件上油:當(dāng)注油機(jī)溫度升至適當(dāng)?shù)臏囟葧r,將截齒均勻地放在履帶上從而涂抹機(jī)油,以便將防銹油均勻地涂抹在截齒上邊。
8.截齒的包裝:礦用截齒焊接設(shè)備廠家提示對于檢查合格的截齒要按一定的數(shù)量進(jìn)行裝桶,封蓋,再粘貼上證書和商標(biāo),并在進(jìn)入倉庫后進(jìn)行生產(chǎn)記錄。一定要認(rèn)真執(zhí)行以上操作,嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),做好工藝質(zhì)量控制,檢查自檢,及時保存質(zhì)量記錄,準(zhǔn)確,完整,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。
鄭州比亞特自動化設(shè)備有限公司長期生產(chǎn)截齒焊接設(shè)備、全自動截齒焊接-熱處理生產(chǎn)線、硬質(zhì)合金顆粒堆焊設(shè)備及工藝的研究及生產(chǎn),如有需要,可以聯(lián)系我們。