截齒焊接機屬于釬焊類，其工作原理是：使用比截齒熔點低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點、低于截齒熔點的溫度，利用液態釬料潤濕截齒，填充接口間隙并與截齒實現原子間的相互擴散，從而實現焊接目的。那么大家都知道一般截齒焊接設備是怎么操作的嗎？上次采煤機截齒焊接設備廠家比亞特的小編已經簡單分享了幾個步驟，今天小編繼續來為大家介紹下：

　　1、盛放焊片：在已打印標簽的工件內按照給定的量盛放焊接片，焊片數量按照實際鍛件規格盛放。

　　2、涂抹焊劑：調配適當濃度的助焊劑，在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。

　　3、工件拋丸：對已回火的工件進行拋丸處理并檢查產品是否合格，將不合格產品挑揀出，在下次生產過程中返修。

　　4、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對涂油機進行升溫并檢查防銹油是否足夠。

　　5、工件涂油：在涂油機升到合適溫度的時候，把截齒均勻放置在履帶上進行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。

　　6、截齒包裝：對合格的截齒按一定數量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及商標，入庫后做好生產記錄。

　　上述內容就是小編今天要和大家分享的了，希望可以幫助到大家。如果想要了解更多內容，可以關注本網站。