截齒的種類繁多，截齒分為采煤機截齒和掘進機截齒，是開采掘進機器上的零件。加工方法也有差異性，因此比亞特自動化為大家提供的中頻/高頻/超音頻截齒焊接熱處理生產線可符合部分廠家的需求，具體工藝需要根據實際需求來進行調整。截齒加工可不是簡單的幾個步驟，是要經過很多工藝才能完成，接下來礦用截齒焊接設備廠家比亞特的小編為大家詳細介紹下：

　　1.前期的準備工作：

　　根據訂單，準備額定數量的鍛件，銅焊片，合金頭，槍管和卡簧（多備一些）。開機時檢查冷卻塔，水泵，輸送帶等設備是否可以正常的運行，檢查淬火液濃度是否適中，還有就是檢查水箱冷卻水是否充足，需要提前對回火爐執行升溫，根據溫度的設定從而達到硬度要求，從而做好生產的準備。

　　2.進行打印標簽：

　　在鍛件（截齒）的底部打印生產日期并進行生產記錄，打印前，需要調整計算機和標記筆的氣壓值。

　　3.進行工件的清洗：

　　檢查鍛造孔中是否存有灰塵，油漬或者其他污染物，孔中是否有碰傷。如果有任何的問題，請做好及時的清潔。

　　4.進行填充焊料：

　　選擇合適的銅焊片（例如：X-55銅焊片）并確保足夠的數量，按照標簽放置在工件中，并且焊片的數量根據實際的鍛造規范進行存儲。

　　5.施加助焊劑：

　　準備適當濃度的助焊劑（例如：609LB助焊劑），并將助焊劑均勻地涂在工件的頂部和合金頭上邊。

　　以上就是截齒加工的部分步驟，小編這次就先為大家分享到這里了，下次小編將繼續為大家分享截齒加工步驟。