礦用截齒是采煤及巷道掘進機械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機械生產能力的發揮、功率的消耗、工作平穩性和其他相關零部件的使用壽命。

　　采煤機煤截齒當切割煤巖體在高應力、剪切應力的周期性壓力和沖擊載荷，煤的硬度不高，但是它經常接觸硬礦石。如煤矸石、煤和巖石切削過程中所造成的摩擦，影響將選擇溫度，工作在這樣一個復雜的工作條件，要求其葉片齒是耐磨損，應該有良好的耐沖擊性能，切削齒葉通常采用低合金結構鋼制造。怎么提高采煤機截齒產品的使用壽命呢？都有哪些工藝可以使用呢？采煤機截齒焊接設備廠家比亞特的小編來為您介紹下：

　　1、釬焊，釬焊分為高頻釬焊和鹽浴快速加熱釬焊兩種方法。通過對比在類似條件下的釬焊工藝及焊縫抗剪切強度可知，鹽浴快速加熱釬焊明顯優于高頻釬焊。

　　2、預備熱處理，這是利用模鍛的余熱直接進行正火或退火處理，硬度≤92HB。事實上余熱退火后的沖擊韌性優于正火，為后面的工序做好了組織準備，同時節約了能源。

　　3、釬焊和熱處理工藝，釬焊加熱后等溫淬火和低溫回火的性能來看。沖擊韌性和晶粒度好于高頻釬焊處理的結果，該工藝有利于提高采煤機截齒的使用壽命。

　　上述內容就是提高采煤機截齒產品的使用壽命的相關工藝方法了，小編今天就先為大家分享到這里了，希望可以幫助到大家。如果想要了解更多內容，可以關注本網站。