焊后熱處理對(duì)金屬抗拉強(qiáng)度、蠕變*限的影響與熱處理的溫度和保溫時(shí)間有關(guān)。焊后熱處理對(duì)焊縫金屬?zèng)_擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。焊后熱處理就是為改善焊接接頭的顯微組織和性能或減少焊接殘余應(yīng)力而進(jìn)行的熱處理工藝。

　　1.這種工藝在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中一般包括淬火、回火、調(diào)質(zhì)、退火、正火。

　　2.采用這種工藝的作用：（1）降低殘余應(yīng)力，還能調(diào)整焊接接頭機(jī)械性能，改善焊縫金屬熱影響區(qū)金相組織.（2）提高焊接接頭沖擊韌性和斷裂韌性，提高抗應(yīng)力腐蝕能力，提高組織穩(wěn)定性。

　　3.使用該工藝應(yīng)注意：但是焊后熱處理對(duì)金屬抗拉強(qiáng)度影響與熱處理的溫度和保溫時(shí)間有關(guān)。而且焊后熱處理對(duì)焊縫金屬?zèng)_擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。焊后熱處理的主要目的提高工件的抗腐蝕性、抗冷裂性。

　　4.有時(shí)我們使用高頻加熱機(jī)焊后熱處理的主要目的：為了穩(wěn)定焊件的結(jié)構(gòu)，減少焊接殘余應(yīng)力，改善接頭的組織。

　　焊后熱處理可以達(dá)到哪些目的？感應(yīng)焊接公司比亞特小編介紹下：

　　1.松弛焊接殘余應(yīng)力2.穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，減少畸變。3.改善母材、焊接接頭的性能，包括a.提高焊縫金屬的塑性。b.降低熱影響區(qū)硬度。c.提高斷裂韌性。d.改善疲勞強(qiáng)度。e.恢復(fù)或提高冷成型中降低的屈服強(qiáng)度。4.提高抗應(yīng)力腐蝕的能力。5.進(jìn)一步釋放焊縫金屬中的有害氣體，尤其是氫，防止延遲裂紋的發(fā)生。

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