在釬焊類硬質(zhì)合金金屬切削刀具的制造中，刀片的釬焊是重要的程序之一，釬焊雷文和磨削裂紋導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具報(bào)廢是影響產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)成本的主要原因。爭取的掌握釬焊工藝，對釬焊設(shè)備的了解以及對工序有足夠的認(rèn)識顯得很重要。這樣可以更好的改善和提升釬焊質(zhì)量、減少刀具廢品、延長刀具的使用壽命。在硬質(zhì)合金釬焊中，如何改善硬質(zhì)合金釬焊濕潤性呢？有什么方法呢？

　　在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中，硬質(zhì)合金材料（高硬度、耐磨損和熱硬度等特點(diǎn)）是現(xiàn)在工藝中十分重要的耐磨材料之一，因此，需要進(jìn)一步提升硬質(zhì)合金材料的釬焊技術(shù)，那么，其中硬質(zhì)合金釬焊的濕潤性也是需要大家考慮的因素之一。

　　一般硬質(zhì)合金的碳含量相對較高，燒結(jié)后未經(jīng)過清理的表層往往含有較多的游離碳，妨礙釬焊料的濕潤性。因此改善其濕潤性的方法有以下幾種（僅供參考，具體結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況來確定工藝）：

　　1.針對性的選擇硬質(zhì)合金專用釬料

　　2.對釬焊表面仔細(xì)清理、噴砂、研磨和拋光研磨，去除表面殘?zhí)己脱趸镄再|(zhì)

　　3.選擇高性釬劑

　　4.表面鍍鎳或者銅

　　5.采用化學(xué)處理進(jìn)行表面改性

　　合金顆粒懸浮堆焊廠家提示：以上說明僅供參考，具體結(jié)合實(shí)際硬質(zhì)合金釬焊需求來進(jìn)一步調(diào)整釬焊工藝。