硬質(zhì)合金顆粒堆焊設(shè)備比普通堆焊高出2倍硬度可以達(dá)到55-80HRC左右。硬質(zhì)合金顆粒堆焊設(shè)備應(yīng)用環(huán)境：螺桿堆焊、軋輥、中部槽、石油鉆桿、旋耕機(jī)刀片、農(nóng)機(jī)刀具、還田機(jī)刀具、鉆頭堆焊、圓輥、磨具修復(fù)、螺旋葉片、粉碎機(jī)刀盤、鏟板、壓塊等材料的生產(chǎn)焊接可以對(duì)各種金鋼石復(fù)合片鉆頭的焊接；各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山配件進(jìn)行焊接。

　　為了進(jìn)一步提升硬質(zhì)合金金屬刀具的應(yīng)用質(zhì)量，一般需要對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行釬焊工藝操作，那么合金顆粒懸浮焊接廠家比亞特接下來就簡單說下其釬焊工藝：

　　1.首先要清理集體和刀片中的毛刺（噴砂處理方法比較常見）

　　2.添加釬焊料和釬焊劑。

　　3.對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行加熱及勻熱，首先加熱基底部分，不要直接加熱到頭部分，緩慢加熱為基礎(chǔ)（具體比亞特自動(dòng)化都會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來說明操作方法）

　　4.緩冷，刀具釬焊后需要對(duì)其在對(duì)應(yīng)的保溫材料中緩慢冷卻

　　5.清渣，刀具在緩冷到常溫的狀態(tài)下，需要對(duì)表面進(jìn)行清除焊渣等污物。再次檢查是否有缺陷。

　　以上說明僅供參考，具體結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況可以和比亞特自動(dòng)化相互交流！

　　比亞特自動(dòng)化設(shè)備有限公司成立于2017年，長期從事高中頻截齒焊接設(shè)備、合金顆粒焊接設(shè)備及工藝的研究及生產(chǎn)，公司吳總憑借11年的焊接經(jīng)驗(yàn)帶領(lǐng)公司員工努力開拓新的焊接工藝市場。