合金顆粒焊接工藝及設備的使用方法是什么呢？自動化專用焊接設備有什么樣的優勢呢？合金顆粒懸浮堆焊廠家比亞特小編這就來為大家簡單介紹下：

　　WC硬質合金大顆粒焊接工藝，碳化鎢合金顆粒焊接設備提供商——比亞特自動化設備有限公司歡迎大家來公司互相交流合金顆粒焊接工藝及設備的使用方法。

　　在實際生產焊接應用過程中，前期在破巖刀具上堆焊碳化鎢(WC)硬質合金顆粒耐磨層已有了應用,如豎井鉆機楔齒滾刀,全斷面巖巷掘進機的盤形滾刀等。但由于缺乏對堆焊層的組織結構,WC顆粒在施焊過程中的冶金過程作深層的研究,使得堆焊后的刀具的耐磨性并不很高。研究其原因,關鍵在于施焊過程中WC顆粒的熔化燒損,使其有效尺寸減小和喪失應有的高硬度。

　鏟板合金顆粒堆焊設備、滾刀合金顆粒堆焊設備這樣專用焊接設備一般有什么樣的優勢呢？此設備是比亞特自動化結合產品的工藝特點自主研發的焊接設備，運動部位全部使用了伺服電機，電機在軟件系統的柔性控制下、可以5軸同時聯動進行插補運動；完成一鍵產品焊接部位準確定位。高品質保證產品焊接質量的一致性，大大提高了生產作業效率。產品水平定位翻轉、平面分度、重復定位精度誤差達到0.05度；焊槍定位、擺動焊接定位精度可達到0.02mm的誤差；起弧（收弧）電壓、電流，合金顆粒流量、焊接速度、焊接過程中可隨時調整、不需要停機、修改后的新數據立即有效；軟件系統有72組不同產品的焊接數據檔案儲存，焊接數據焊接數據實現一鍵保和調用。其焊接后硬度可在50-80度之間。