技術更新的截齒焊接熱處理生產線

創新是時代發展進步的潮流，在截齒加工應用行業也是如此，為了進一步提升截齒的使用率，公司根據使市場發展需求不斷對截齒焊接熱處理生產線進行技術更新和改進。

現在公司生產的全自動截齒焊接生產線也是符合大部分廠家生產需求，其中生產線主要由PLC自動控制系統、鏈帶式行走工裝、機械手、熱處理等溫槽、提升機和冷卻池組成。

（1）鏈帶式行走工裝上設置感應加熱低頻電源，鏈帶式行走工裝出口的工件通過機械手轉運至熱處理等溫槽中.

（2）熱處理等溫槽的工件通過提升機轉運至冷卻池中，熱處理等溫槽和感應加熱低頻電源內分別安裝紅外測溫儀，紅外測溫儀、機械手和鏈帶式行走工裝分別與PLC自動控制系統相連。

（3）本實用新型將工件在鏈帶式行走工裝上輸送焊接，鏈帶式行走工裝上的感應加熱低頻電源采用超音低頻，頻率為12KHZ，截齒工件在感應器內加熱2-3分鐘，由感應加熱低頻電源內的紅外測溫儀實時監控，然后由機械手自動夾取運至熱處理等溫槽中，并由熱處理等溫槽中紅外測溫儀實時監控溫度，然后由提升機將工件送至冷卻池中，待截齒溫度降低后取出。

公司生產的截齒焊接熱處理生產線提供了一種焊接淬火一體化設備，通過PLC自動控制系統和紅外測溫儀對截齒溫度進行實時監控，通過等溫槽對截齒一次熱處理提高了截齒成品的強度和韌性，機械手的采用提高了加工效率，降低了截齒加工勞動強度，改善了工人的工作環境。

本文由比亞特自動化設備有限公司提供，具體細節都可以參考http://www.hngaopinji.com/或咨詢：15515617869