在焊接領域，我們會聽到一個詞——堆焊，堆焊一種熔焊工藝。簡單的說堆焊的主要目的是對工件表面進行熔覆使之性能有所改變，這樣可以使工件取得較好的耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性能等等，再者就是有些工件表面因為磨損或者工件加工失誤造成尺寸不對，堆焊的方法可以對工件表面進行強化與修復（需要保證工藝過程中對母體的強度不損害或者損害控制在允許的限度之內(nèi)）。

堆焊和一般的焊接還是有一定的區(qū)別

1.焊接的主要目的為了連接工件。

2.堆焊是指將具有一定性能的合金材料通過一定的熱源方法熔覆在母體材料的表面，這樣母材就有特殊的性能或者使之工件恢復原有的尺寸的一種方式（在保證堆焊層自身的高性能的同時對工件表面改質(zhì)）。

堆焊的特點是

1.母材與基體金屬堆焊一般是冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，抗沖擊性好。

2.堆焊根據(jù)金屬成分和性能調(diào)節(jié)可以適應很多工況條件。同時根據(jù)堆焊厚度可以了解到它也適合嚴重磨損的工況條件.

在堆焊之前，我們需要考慮的問題：

1.堆焊材料:在堆焊時形成或者參與形成堆焊合金層的材料，例如：焊劑，焊條等等；這就要求這才焊材與母體有較好的濕潤性和流平性。

2.堆焊工藝：每個工件加工過程中都需要考慮需要的環(huán)境，根據(jù)不同堆焊工藝選擇出合適的堆焊方法來達到堆焊的預期效果。

總的來說，相比工件的制造，堆焊這個工藝應用在工件修復方面還是比較多的，另外我們需要注意的是堆焊合金成分也是決定堆焊效果的一個重要因素之一。選擇出合適的合金材料也能減少其他合金材料的應用。在堆焊過程中，學會調(diào)整稀釋率和熔敷率也是非常重要的。

本文說明僅供參考，具體工藝需要結(jié)合實際工件加工情況來定