硬質合金的焊接在焊接前是需要做一些準備工作的，例如清洗去油、外觀檢查等等。

　　（1）清洗去油：用汽油、酒精清洗，以去除油污。一般較小的硬質合金則可放在鐵絲網袋中，浸入酒精或汽油內，略為晃動即可。當硬質合金塊的體積較大時，則可用毛刷蘸酒精或汽油洗刷焊接面即可。

　　（2）外觀檢查：先將有裂紋、顯著彎曲或凹凸不平的硬質合金挑出，其中除帶有裂紋的硬質合金外，彎曲或不平的可用磨加工來校正。釬焊面需要平整，如球形或成形的硬質合金釬焊面也應符合其一定的幾何形狀，以保證合金和基體有良好的接觸，才能保證釬焊質量。

　　（3）對硬質合金進行噴砂處理：在沒有噴砂設備的情況下，可在綠色碳化硅輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。經驗證明，如不去除硬質合金釬焊面上的氧化層，焊料不易潤濕硬質合金，而硬質合金釬焊面上的黑色牌號字母不去除，在焊縫中仍會出現明顯黑色字母，而使釬焊面積減少，上述兩種情況均易發生脫焊。

　　此外，在清理硬質合金釬焊面時，截齒焊接設備廠家建議*好不用化學機械研磨或電解磨削等方法處理，因為它們均靠腐蝕硬質合金表面層的粘接劑——鈷來加快研磨或磨削效率的，而硬質合金釬焊面的鈷被腐蝕后，焊料就很難潤濕硬質合金，從而造成大量脫焊。在特殊情況下，硬質合金釬焊面非要用上述方法或用電火花切割處理時，可將處理后的硬質合金再進行噴砂或用碳化硅砂輪磨去表層。