截齒主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進(jìn)。主要配用采煤機、掘進(jìn)機、銑刨機等設(shè)備。截齒焊接機屬于釬焊類，其工作原理是：使用比截齒熔點低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點、低于截齒熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕截齒，填充接口間隙并與截齒實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接目的。接下來截齒焊接設(shè)備廠家比亞特的小編繼續(xù)來介紹下它的生產(chǎn)流程：

　　1、截齒淬火：已焊接好的的鍛件在進(jìn)入適當(dāng)濃度的淬火池的工程中，嚴(yán)格控制淬火液的溫度（低于45℃）。

　　2、工件回火：按照設(shè)定的溫度對截齒回火，及時調(diào)換盛放工件的框子，室溫下冷卻回火后的截齒。

　　3、工件拋丸：對已回火的工件進(jìn)行拋丸處理并檢查產(chǎn)品是否合格，將不合格產(chǎn)品挑揀出，在下次生產(chǎn)過程中返修。

　　4、加裝卡簧：合格的截齒按照要求加裝卡簧，在此期間對涂油機進(jìn)行升溫并檢查防銹油是否足夠。

　　5、工件涂油：在涂油機升到合適溫度的時候，把截齒均勻放置在履帶上進(jìn)行涂油，使防銹油均勻涂抹在截齒上。

　　6、截齒包裝：對合格的截齒按一定數(shù)量裝桶、封蓋。并且粘貼合格證以及商標(biāo)，入庫后做好生產(chǎn)記錄。截齒焊接生產(chǎn)廠家提示以上操作一定要認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),做好過程質(zhì)量控制工作,檢查自檢、互檢、總檢（首檢）制度，保持質(zhì)量記錄及時、準(zhǔn)確、清晰、完整，保證產(chǎn)品質(zhì)量。